Spezielle Verarbeitungen Quadrieren und Zuschneiden der Paneele; Oberflächenveredelung durch Aufbringen von Dekorschichten und Seitenrändern; Bearbeitung mit CNC-Maschinen; Einfügen von mechanischen Verbindungen und Befestigungssystemen; Folding

Zuschneiden nach Maß Verbundplatten erfordern je nach Deckschicht unterschiedliche Schneidwerkzeuge und -geräte. Wir haben für jede Schneidanforderung eine spezifische Lösung

CNC-Fräsen Wir sind mit CNC-Arbeitsplätzen organisiert, um alle Arten von Arbeiten an der Platte auszuführen: Löcher, Ösen, geformte Fräsungen, Ausschnitte, Vorbereitung zum Anbringen von Gewindeeinsätzen und zum Einsetzen von Profilen oder anderem Zubehör

Veredelungen Für jede Art von Veredelungsmaterial und Träger haben wir spezielle Klebelösungen entwickelt. Viele Endbearbeitungsprozesse werden automatisiert, um die Produktionskosten zu senken

Einfassungen Wir können alle Platten unserer Produktion komplett mit Einfassung liefern, die intern oder von Spezialisten, denen wir vertrauen, je nach Art der Anforderung ausgeführt werden

DIENSTLEISTUNGEN

Neben der standardisierten Produktion der Platten sind wir in der Lage, eine Reihe von Nebenaktivitäten durchzuführen, die darauf abzielen, ein vollständiges Paket von Nebenarbeiten an den Produkten und Kundenunterstützung für die Entwicklung und Konstruktion von Speziallösungen anzubieten. Im Kundenauftrag können dank eines internen Labors auch nicht zertifizierte klimatische und mechanische Prüfungen vor Ort durchgeführt werden.

Eigene Zusatzarbeiten

Starcell verfügt über einen eigenen Maschinenpark für die Bearbeitung der Platten, mit der Möglichkeit, sie zu veredeln, zuzuschneiden, zu quadrieren, zu bohren, zu formen und zu fräsen, unabhängig von der Deckschicht, aus der sie bestehen: verzinkter Stahl, Edelstahl, Holz Aluminium etc.

Das Materiallager ermöglicht die Aufbewahrung eines breiten Sortiments an dekorativen Deckschichten, um eine schnelle Lieferung zu gewährleisten. Alle Zusatzarbeiten werden durch computergestützte Prozesse verwaltet, die bestimmte Arbeitsabläufe und pünktliche Lieferungen sicherstellen. Ein solides und effizientes Logistiknetzwerk rundet das Leistungsspektrum ab.

Ausgelagerte Zusatzarbeiten

Starcell verfügt über ein Netzwerk vertrauenswürdiger Partner, die routinemäßig ausgelagerte Spezialarbeiten im Auftrag ausführen, insbesondere beim Schneiden und Kleben von Materialien auf Stein- oder Glasbasis sowie beim Zuschneiden von Platten und deren Umfangskanten mit Deckschichten aus Holz und HPL-Laminat und Solid Surfaces.

Die Produktionskette ist dank einer effizienten, flexiblen und dynamischen Arbeitsorganisation in der Lage, komplexe Aufträge (Menge und Vielfalt von Materialien, Dicken und Formate) und verschiedene Serien (unterschiedliche Verarbeitungen auf jeder einzelnen Platte) zu verwalten.

Klimatische und mechanische Tests

Die Haltung von Starcell, den Kunden in jeder Phase (vom Projekt bis zum After-Sales) zu unterstützen, hat das Wachstum der Forschungs- und Entwicklungsabteilung begünstigt, die sich zum einen mit der Innovation des Produkts im Hinblick auf mögliche zukünftige Anwendungen befasst, zum anderen auf direkte Kundenanfragen bezüglich kundenspezifischer Lösungen und deren Überprüfung durch genaue physikalisch-mechanische Tests.

Im Kundenauftrag können vor Ort mechanische Druck-, Zug-, Biege- und Reißversuche durchgeführt werden. Darüber hinaus steht eine Klimakammer zur Verfügung, die bis zu fünf Platten gleichzeitig aufnehmen kann und eine Fläche von mehr als 2 Quadratmetern aufweist. Dadurch ist es möglich, das Verhalten der Materialien bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen über die gesamte Lebensdauer der Sandwichplatte zu simulieren.

Sonderverarbeitungen

Verarbeitung der Kanten

Alle Platten können seitlich mit verschiedenen Kanten bearbeitet werden:

A) EINFASSUNG DER KANTEN IN DER PRODUKTIONSLINIE: Verkleben einer Kante aus ABS, PVC oder Aluminium mit einer in der Produktionslinie integrierten Maschinen. Die Kanten können auf die Farbe der Platte abgestimmt werden. Diese Kantenart garantiert eine hervorragende Reißfestigkeit und ist aufgrund ihrer geringen Kosten für die Massenproduktion geeignet.

B) VERLEIMTE KANTEN: Variante der Einfassung in der Produktionslinie, bei der der Kern mit einem Füllstoffen gefüllt wird (expandierender Schaum) und die Kanten anschließend geklebt werden. Lösung für dicke Platten; durchschnittliche Kosten.

C) OFFENE PROFILKANTE: In die Plattenkante wird ein Abschlussprofil eingesetzt. Empfohlene Lösung für Kleinserienproduktionen aufgrund der Komplexität der Ausführung.

D) FOLDING: Verarbeitung, bei der die Enden der sichtbaren Deckschicht 90 ° gefaltet werden, um der Platte das Aussehen eines vollständigen Stücks zu verleihen. Aufgrund der Schwierigkeit der Ausführung ist das Falten nicht mit der industriellen Produktion vereinbar.

Verankerungssysteme

Die Platten können mit einer Vielzahl von Zubehörteilen und mechanischen Verbindungsteilen ergänzt werden, die für eine schnelle und sichere Installation nützlich sind.

Die Rückseite der Platte kann bearbeitet werden, um das Einsetzen von Nieten oder Gewindeeinsätzen zu ermöglichen, die zum Befestigen von Klammern und Haken nützlich sind.

Seit mehreren Jahren ist Starcell auf dem Gebiet der belüfteten und durchgehenden Fassaden durch die Lieferung von Sandwichelementen (Aluminiumwaben) mit Stützfunktion für Stein oder andere Arten von Belägen tätig.

Aus den gesammelten Erfahrungen entstand eine enge Zusammenarbeit mit spezialisierten Unternehmen der Branche und mit etablierten Fachleuten, die es uns ermöglicht, zusammen mit den Wabenplatten sowohl Befestigungslösungen als auch Unterstützung für die Installation anzubieten. Starcell kann daher das gesamte System (einschließlich der Montage, die mit Partnerunternehmen durchgeführt wird) oder nur die Platte liefern, sodass sich der Endkunde die Art der Installation aussuchen kann.

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