SERVICIOS

Además de la producción estandarizada de paneles, podemos realizar una serie de actividades colaterales destinadas a ofrecer un paquete completo de procesamiento adicional de los productos y de soporte a los clientes para el diseño y la ingeniería de soluciones especiales. Por cuenta del cliente, también es posible realizar pruebas climáticas y mecánicas no certificadas en nuestras instalaciones, gracias a un laboratorio interno.

Procesamientos adicionales propios

Starcell dispone de un taller de máquinas interno dedicado al procesamiento, donde se pueden realizar acabados, cortes a medida, cuadraturas, perforaciones, corte de contornos y fresado de los paneles, sin importar el tipo de revestimiento sin acabado: revestimientos de acero galvanizado, acero inoxidable, madera, aluminio, etc.

El almacén de materiales permite disponer de un gran surtido de revestimientos decorativos para garantizar entregas rápidas. Todos los procesamientos adicionales se gestionan mediante procesos informatizados que garantizan flujos de trabajo certeros y entregas puntuales. Una red logística sólida y eficiente completa nuestra gama de servicios.

Procesamientos adicionales externalizados

Starcell dispone de una red de socios de confianza que subcontratan para llevar a cabo procesamientos especiales por encargo, en particular para lo relativo al corte y encolado de materiales de piedra o a base de vidrio y para la ejecución de cortes a medida y rebordes perimetrales de paneles con revestimientos a base de madera y acabados en laminados HPL y superficies sólida.

Nuestra cadena de producción es capaz de gestionar pedidos complejos (cantidad y variedad de materiales, espesores y formatos) y series variadas (distintos procesamientos sobre cada uno de los paneles) gracias a una organización eficiente, flexible y dinámica del trabajo.

Pruebas climáticas y mecánicas

Starcell apoya al cliente a lo largo de todas las fases (desde el origen del proyecto hasta después de la venta), y esta actitud ha fomentado el crecimiento del departamento de investigación y desarrollo que, por un lado, se ocupa de las innovaciones de producto para futuras aplicaciones y, por otro, responde a las solicitudes directas de los clientes respecto al estudio de soluciones personalizadas y a la comprobación de las mismas mediante pruebas físico-mecánicas de gran precisión.

Por cuenta del cliente, es posible realizar pruebas mecánicas de compresión, tracción, flexión y rotura en nuestras instalaciones. Además, está disponible una cámara climática que puede contener cinco paneles al mismo tiempo, con una superficie de más de 2 metros cuadrados. Gracias a ello, es posible simular el comportamiento de los materiales a medida que cambia la temperatura y la humedad durante toda la vida del panel sándwich.


PROCESAMIENTOS ESPECIALES

Procesamiento de los bordes

Todos los paneles pueden refinarse lateralmente mediante la aplicación de varios tipos de reborde:

A) REBORDE EN LÍNEA: encolado de un borde de ABS, PVC o aluminio realizado con máquinas en línea. Los bordes pueden ir a juego con el color del panel. Este tipo de reborde garantiza una óptima resistencia a la rotura y se adapta a la producción en grandes series gracias a su coste reducido.

B) BORDE ENCOLADO: variante del reborde en línea que contempla el relleno del núcleo con un agente de relleno (espuma expansiva) y el sucesivo encolado del borde. Solución apta para paneles de gran espesor; coste medio.

C) REBORDE DE PERFIL ABIERTO: inserción de un perfil de cierre del borde del panel. Solución aconsejable para productos de serie reducida debido a la complejidad de ejecución.

D) PLEGADO DE BORDES: procesamiento que consiste en doblar los extremos del revestimiento a la vista en 90° para otorgar al panel el aspecto de una pieza plena. Debido a su dificultad de ejecución, el plegado de bordes no es compatible con producciones de tipo industrial.

Sistemas de anclaje

Los paneles se pueden completar con una amplia gama de accesorios y piezas de unión mecánica útiles para una instalación rápida y segura.

Es posible procesar la superficie posterior del panel para permitir la introducción de remaches o de insertos roscados útiles para el uso con elementos de fijación y ganchos.

Desde hace años, Starcell trabaja en el sector de las fachadas ventiladas y continuas a través del suministro de paneles sándwich (honeycomb de aluminio) con funciones de soporte para revestimientos de piedra y de otros tipos.

De la experiencia adquirida ha nacido una estrecha colaboración con empresas especializadas en el sector y con profesionales consolidados que nos permite ofrecer tanto soluciones de fijación como soporte para la instalación junto a los paneles en nido de abeja. Por tanto, Starcell puede suministrar todo el sistema (incluido también el montaje, que se lleva a cabo con empresas socias) o bien solo los paneles, dejando al cliente final la elección de instalación.

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